রিং এবং ভ্রমণকারী এর সাফল্যে প্রভাবশালী ভূমিকা পালন করে কাটনা প্রক্রিয়া. আর তাই নির্বাচন স্পিনিং রিং স্পিনারের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত। X-Axis উৎপাদনে তার 6 দশকের অভিজ্ঞতা সহ সর্বোত্তম মানের রিং তৈরির জন্য নির্ভুল প্রযুক্তি ব্যবহার করছে। এখানে এই নিবন্ধে আমরা রিং নির্বাচনের জন্য বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট তালিকাভুক্ত করছি।

1 - প্রক্রিয়া করা হবে গণনা

সুতার ব্যাস সুতার গণনার বিপরীতভাবে সমানুপাতিক এবং তাই সূক্ষ্ম সুতার তুলনায় মোটা সুতার ব্যাস বেশি হয়। সুতা কাটতে হবে তার পরিসরের উপর নির্ভর করে ব্যাস নির্বাচন করতে হবে।

2 - রিং ফ্রেমের স্পিন্ডল গতি

রিং ফ্রেমের গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে ভ্রমণকারীর গতিও বৃদ্ধি পায়। ভ্রমণকারীর গতি 30mt/sec থেকে 40mt/sec পর্যন্ত যেতে পারে। ভ্রমণকারীর রৈখিক গতি রিং এবং স্পিন্ডলের গতির ব্যাসের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। টাকু গতি বেশি, রিং প্রয়োজনীয় ব্যাস কম.

3 - রিং ফ্রেমের জ্যামিতি

রিং ফ্রেমের জ্যামিতি বেলুন দৈর্ঘ্য, ববিন দিয়া, ববিনের উত্তোলন এবং ববিনের মোট দৈর্ঘ্যকে স্পিনিং জ্যামিতির প্রধান পরিবর্তন হিসাবে বিবেচনা করে। এই সমস্ত পরামিতি ঘূর্ণন টান এবং ঘুর টান সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়; যা সঠিক ট্রাভেলার এবং রিং কম্বিনেশন দ্বারা ক্ষতিপূরণ দিতে হবে।

4 – ববিনের দৈর্ঘ্য এবং ববিন ব্যাস

ববিনের দৈর্ঘ্য সরাসরি বেলুনের উচ্চতার সাথে সম্পর্কিত। একটি নির্দিষ্ট গতিতে বেলুনের উচ্চতা বেশি হলে স্পিনিং টান বেশি হবে। উৎপন্ন স্পিনিং টেনশন বেলুনের উচ্চতা এবং রিং ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত, এবং তাই রিং নির্বাচনের জন্য একটি মূল প্রযুক্তিগত নির্ধারক হয়ে ওঠে।

5 - রিং পৃষ্ঠের কঠোরতা

রিং এবং ট্র্যাভেলারের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনে পৃষ্ঠের কঠোরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ গতিতে রিং পৃষ্ঠের উপর দৌড়ানোর সময়, ভ্রমণকারী সমস্ত দিক থেকে একাধিক শক্তির মুখোমুখি হয়। তাই ধাতুবিদ্যা এবং রিং এর প্রোফাইলিং একটি নির্বাচন করার সময় পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ।