ስፒኒንግ ሪንግ እና ሪንግ ተጓዦች የሪንግ ስፒኒንግ ጠቃሚ አካላት ናቸው እና በክር ምርት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ አላቸው። ከእርስዎ የቀለበት ፍሬም ማሽን የተሻለ የክር ምርትን ለማግኘት መንገዶችን እንመለከታለን።

ሪንግ ፍሬም ምንድን ነው?

የቀለበት ፍሬም ነው። ማሽከርከርን ወደ ክር የሚቀይር ማሽን. የቀለበት ፍሬም ማሽን የሚከተሉትን አካላት ያቀፈ ነው፡- ክሬል፣ ድራጊንግ ዞን፣ ስፒድል፣ የሚሽከረከር ቀለበት እና የቀለበት ተጓዥ። ሪንግ ስፒኒንግ ክር ለመፈጠር በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ ቴክኒክ ነው። እያንዳንዱ እንዝርት የምርት ማእከል እና የሚሽከረከር ቀለበቶች እና ሪንግ ተጓዦች ለመጨረሻው የምርት እና የውጤት ጥራት ከፍተኛ አስተዋፅዖ ያደርጋል።

የሪንግ ፍሬም ሂደት ዋና ዓላማዎች የሚከተሉት ናቸው

• የሚሽከረከርበትን የክር ቆጠራ ወደሚፈለገው ደረጃ ለማርቀቅ።
• የሚፈለገውን የመጠምዘዣ መጠን ወደ ፋይበር ክሮች ውስጥ ለማስገባት ቃጫዎቹ በክር ውስጥ አንድ ላይ እንዲቆዩ እና በክር ውስጥም እንዳይንሸራተቱ ለመከላከል።
• በሚሽከረከርበት ጊዜ ክርውን ወደ ቀለበት ቦቢን በተመሳሳይ ጊዜ ለማንጠፍጠፍ።
• የተፈለገውን የክርን ቆጠራ በመጨረሻ ለማሽከርከር።

በክር መፍተል ውስጥ የሚሽከረከር ሪንግ እና ሪንግ ተጓዥ አስተዋፅዖ

የንድፍ፣ የብረታ ብረት፣ የወለል አጨራረስ እና መስበር የ የሚሽከረከሩ ቀለበቶች የቀለበት ፍሬም ያለ ከመጠን በላይ የመጨረሻ እረፍቶች የሚሄድበትን ፍጥነት ይወስኑ። በሪንግ ስፒን የተቀረፀው የፋይበር ክር ክር በሚፈጠርበት ጊዜ በተለያዩ አካላዊ ክስተቶች ውስጥ ያልፋል። በዚህ ደረጃ የ የማምረት ስፒኒንግ ሪንግ እና ሪንግ ተጓዥ ጥሩ ጥራት ያለው ክር ለማምረት ከፍተኛውን አካላዊ እና ኬሚካላዊ ንብረቶቻቸውን ያበረክታሉ።

በመጠምዘዝ እና በመጠምዘዝ የሚከናወነው በ ሪንግ ተጓዥ በፖሊስ ግንባታ ሂደት ውስጥ በክር ላይ ምንም ያልተፈለገ ውጥረት ሳይኖር መከናወን አለበት. በፋይበር ፈትል ላይ ያለው የቶርሺናል ሃይል የቀለበት ፍሬም ወደ እንዝርት ፍጥነት የማድረስ ተግባር ነው። ማንኛውም የዚህ ራሽን ልዩነት በተጓዥው በመጠምዘዝ፣ በመጠምዘዝ እና በጭንቀት ላይ ምንም ተጽእኖ ሳያስከትል ይካሳል።

ምርጥ ጥራት ያለው ስፒኒንግ ሪንግስ እና ሪንግ ተጓዦች አምራች

X-Axis ስፒኒንግ ሪንግስ እና ሪንግ ተጓዦችን በከፍተኛ ትክክለኛነት በማምረት የማብቂያ ፍጥነትን ይቀንሳል እና ጥራት ያለው ክር ያመርታል።

እዚህ ተጨማሪ ያግኙ፡ www.thex-axis.com

ብለው ይጠይቁ enquiry@thexaxis.in